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超声波熔接机有哪些常见的熔接方法？

文章出处：新闻动态责任编辑：东莞市寮步炜建超声波机械厂发表时间：2020-05-12

　　超声波熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波熔接机有哪些常见的熔接方法？

1、焊接方法:

焊头以超高频超声波振动，在中等压力下在两片塑料的结合面产生摩擦热，瞬间熔化结合。焊接强度与车身相当。通过合适的工件和合理的界面设计，可以实现水密性和气密性，消除使用辅助产品带来的不便，实现高效清洁的焊接。

2、铆接焊接方法:

超声波超高频振动焊接头压在塑料制品的突出尖端，使塑料制品瞬间加热熔化成铆钉形状，不同材料的材料机械铆接在一起。

3、嵌入:

通过焊接头和适当压力的传递，金属零件(如螺母、螺钉等)被立即挤压到保留的塑料孔中并固定在一定深度。完成后，注塑模具的强度在拉伸和扭转方面可与传统模具相媲美，从而避免了注塑模具损坏和注塑缓慢的缺陷。

4、成型:

这种方法类似于铆接焊接方法。凹形焊接头压在塑料制品的外环上。焊接头发超声超高频振动后，塑料熔化并形成覆盖金属物体以固定它们。外观光滑美观。这种方法主要用于电子器件、喇叭的固定和成型，以及化妆品镜片的固定。

5、点焊:

这两片塑料不需要预先设计点焊，从而达到焊接的目的。
、对于相对较大的工件，不容易设计点焊焊丝，以达到焊接效果，同时点焊多个点。

6、切割和密封:

利用超声波瞬时振动的工作原理，切割化纤织物具有切口光滑、不开裂、不拉丝的优点。

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